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दो चरण वाले एक्सट्रूडर के लाभ(अगला लेख)

दो चरण वाले एक्सट्रूडर के लाभ(अगला लेख)
 

बहु-दो-घटक ताप-संवेदनशील पॉलिमर सामग्रियों को आकार देने के लिए, कच्चे माल के उच्च गुणवत्ता वाले भौतिक प्रदर्शन सूचकांक मूल्यों को सुनिश्चित करना पॉलिमर सामग्रियों की "कम तापमान वातावरण" मोल्डिंग प्रक्रिया के अध्ययन से अविभाज्य है। उपकरण, एक दो चरण वाला एक्सट्रूडर जिसमें एक ऊपरी चरण की मशीन और एक निचले चरण की मशीन होती है। दो-चरण वाले एक्सट्रूडर का ऊपरी चरण एक सह-घूर्णन समानांतर ट्विन-स्क्रू मिक्सिंग एक्सट्रूडर का उपयोग करता है, और निचला चरण एक्सट्रूडर को आकार देने के लिए एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करता है। इसे समान बहुलक सामग्री के लिए "एक-चरणीय विधि" के रूप में मान्यता प्राप्त है। आकार देने और बाहर निकालना के लिए मुख्य उपकरण।


आइए एक साथ विश्लेषण करें कि दो-चरण एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के माध्यम से वर्णित "कम तापमान वाले वातावरण" एक्सट्रूज़न को कैसे प्राप्त किया जाए, जो समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के समान है।


सबसे पहले, आइए कच्चे माल की संचालन प्रक्रिया का विश्लेषण करें। ऊपरी चरण की मशीन कच्चे माल के उचित फैलाव और प्रसार के लिए एक सह-घूर्णन समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करती है, खासकर जब यह कई दो-घटक कच्चे माल के साथ गर्मी-संवेदनशील बहुलक सामग्री को आकार देने और बाहर निकालने के लिए उपयुक्त होती है, जैसे कि उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी कृत्रिम चमड़े की सतह शीट का नरम उत्पादन और प्रसंस्करण। उत्पादन सामग्री में पाउडर राल, पाउडर कैल्शियम पाउडर, पाउडर प्लास्टिसाइज़र, पाउडर एडिटिव्स और पाउडर टोनर आदि शामिल हैं। 7 प्रकार के दो-घटक कच्चे माल हैं।

 

दूसरी ओर, इस प्रकार के डबल-स्टेज एक्सट्रूडर का डिज़ाइन ऊपरी-स्टेज समानांतर सह-घूर्णन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का पूरा उपयोग कर सकता है ताकि कच्चे माल को ट्विन की कार्रवाई के तहत आठ के आंकड़े में स्थानांतरित करने के लिए मजबूर किया जा सके। -स्क्रू, और फ्लैट ट्विन एक्सट्रूडर के मिश्रण प्रभाव का पूरा उपयोग करें।

दूसरी ओर, यह कच्चे माल की आगे की गति को मजबूर करने के लिए निचले चरण के सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का पूरा उपयोग कर सकता है, और कच्चे माल के शीतलन और स्थिर दबाव एक्सट्रूज़न पर ध्यान केंद्रित कर सकता है।

दो प्रकार के एक्सट्रूडर को कार्यात्मक रूप से अलग-अलग विघटित किया जाता है और एक पूरे में संयोजित किया जाता है, जो दो-भाग वाले एक्सट्रूज़न होस्ट के मापदंडों के डिजाइन में सुधार करने के लिए अनुकूल है। इस प्रकार का एक्सट्रूडर न केवल उत्पाद के कम तापमान वाले एक्सट्रूज़न के लिए फायदेमंद है, बल्कि एक्सट्रूडर के लिए भी फायदेमंद है। विशिष्ट प्रवाह दर में वृद्धि और विशिष्ट शक्ति में कमी से ऊर्जा की खपत को कम करने और दक्षता में सुधार करने का उद्देश्य प्राप्त होता है।

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