लचीले फिलामेंट के लिए टीपीयू एक्सट्रूडर

एक्सट्रूडर मशीन पैरामीटर:

टीपीयू निकालते समय मामलों पर ध्यान दिया जाना चाहिए

1. इसे काटने से पहले सुखाने की जरूरत है

आमतौर पर, समान परिस्थितियों में, पॉलिएस्टर टीपीयू में पॉलीथर टीपीयू की तुलना में पानी की मात्रा बहुत अधिक होती है। हीड्रोस्कोपिक टीपीयू छर्रों को पिघलाया और संसाधित किया जाता है, और पानी को प्रसंस्करण तापमान पर वाष्पीकृत किया जाता है, जिससे उत्पाद की सतह चिकनी नहीं होती है, बुलबुले अंदर उत्पन्न होते हैं, और भौतिक गुण कम हो जाते हैं। इसलिए, सुखाने की प्रक्रिया के दौरान पॉलिएस्टर टीपीयू पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और पूरी तरह से ध्यान देना चाहिए। सुखाने, सुखाने की स्थिति का सख्त नियंत्रण, टीपीयू कच्चे माल जो पूरी तरह से सूख नहीं जाते हैं, आसानी से प्रसंस्करण कठिनाइयों का कारण बन सकते हैं। टीपीयू को सुखाने के लिए सर्कुलेटिंग एयर ड्रायर या डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर की सिफारिश की जाती है। सामग्री की कठोरता के आधार पर, सुखाने का तापमान 80-110 डिग्री है, और सुखाने का समय लगभग 3 घंटे है।

2. एक्सट्रूज़न होस्ट के स्क्रू व्यास और पहलू अनुपात, मरने को टीपीयू सामग्री के लिए उपयुक्त होना चाहिए

क्या यांत्रिक डिजाइन उचित है, इसका एक बहुत ही महत्वपूर्ण संबंध है कि क्या टीपीयू सामग्री की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया सतह पर धारियों, खुरदरी सतह, मछली की आंखों और अन्य अवांछनीय घटनाओं का उत्पादन करेगी। इसके अलावा, प्रत्येक सूत्र के लिए निर्धारित एक्सट्रूज़न तापमान जैसे प्रासंगिक मापदंडों को वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

3. टीपीयू फॉर्मूला का अनुपात उपयुक्त होना चाहिए

यदि कलरिंग के लिए टोनर या कलर मास्टरबैच का उपयोग किया जाता है, तो इसे टीपीयू के प्राकृतिक कणों के साथ अच्छी तरह से मिलाया जाना चाहिए और फिर एक साथ सुखाया जाना चाहिए। अनुशंसित खुराक है: टोनर: 0.2-0.5 प्रतिशत, रंग मास्टरबैच: 1-4 प्रतिशत। यदि सूत्र या अनुपात उपयुक्त नहीं है, तो टीपीयू का समरूपीकरण प्रभाव असंतोषजनक होगा, और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अक्सर आकार में अनियमित होती है।