प्लास्टिक ग्रेनुलेटर खरीदते समय आपको क्या करने की आवश्यकता है?

 

 

प्लास्टिक ग्रेनुलेटर खरीदते समय आपको किस बात पर ध्यान देने की आवश्यकता है? COLOWE तुम्हें दिखाएगा

COLOWE का मानना ​​है कि प्लास्टिक ग्रैनुलेटर खरीदते समय, आपको सबसे पहले उस प्लास्टिक के प्रकार और आउटपुट को स्पष्ट करना होगा जिसे आप मुख्य रूप से दानेदार बनाते हैं। यह मुद्दा एक महत्वपूर्ण कदम है. प्लास्टिक ग्रेनुलेटर द्वारा संसाधित प्लास्टिक के बारे में सोचकर गलतफहमी में न रहें। क्योंकि अलग-अलग गुणों वाले प्लास्टिक में अलग-अलग प्लास्टिसाइजिंग और एक्सट्रूज़न दबाव की आवश्यकताएं होती हैं। सामान्य प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर हमारे दैनिक जीवन में प्लास्टिक को रीसायकल और दानेदार बना सकते हैं, जैसे प्लास्टिक फिल्म, बुने हुए बैग, सुविधा बैग, बेसिन, बैरल, दैनिक आवश्यकताएं इत्यादि। पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीथीन की दो प्रमुख श्रेणियां हैं। कुछ अलग-अलग प्लास्टिक के लिए, उदाहरण के लिए, इंजीनियरिंग एबीएस प्लास्टिक, पीईटी बोतल सामग्री आदि के लिए प्लास्टिक ग्रेनुलेटर की आवश्यकता होती है।

ग्रेनुलेटर का मॉडल, यानी स्क्रू का आकार, आउटपुट निर्धारित करता है। मशीन खरीदते समय आप सिर्फ मॉडल को नहीं देख सकते। विभिन्न निर्माताओं के मॉडलों के अनुरूप विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन भिन्न-भिन्न होते हैं।

आपके लिए उपयुक्त दानेदार बनाने के उपकरण पर निर्णय लेने के बाद, संबंधित दानेदार बनाने वाले निर्माता और दानेदार बनाने वाली मशीन की कीमत की जांच करें। मुख्य उद्देश्य उपकरण का उपयोग करने वाले ग्राहकों के बीच निर्माता के पैमाने, उत्पादन शक्ति और प्रतिष्ठा की जांच करना है। लंबी यात्रा से न डरें. उपकरण खरीदने की कुंजी मजबूत तकनीक और बिक्री के बाद सेवा के साथ एक लागत प्रभावी मशीन खरीदना है। इस तरह तो कुछ नहीं होगा. यदि आप केवल सस्ते या नजदीकी उपकरण खरीदते हैं, तो उपकरण का प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता अस्थिर होगी, और खपत भी अस्थिर होगी। आवश्यक समय, जनशक्ति और धन उपकरण में प्रारंभिक निवेश से कहीं अधिक है।

उपकरण खोलने से पहले उसके टायरों की जाँच करें। अक्सर, नए लगाए गए टायर आसानी से ढीले हो जाते हैं। इसके अलावा, काम शुरू करने से पहले क्षति के लिए प्रत्येक घटक का निरीक्षण करें। दैनिक निरीक्षण कार्य के दौरान, हमेशा घटकों के घिसाव की मात्रा पर ध्यान दें। जब मशीन ऐसी सामग्रियों का सामना करती है जिन्हें अलग नहीं किया जा सकता है, तो मोबाइल बीयरिंग को चेसिस पर चलने और बड़ी देयता दुर्घटनाओं का कारण बनने से रोकने के लिए पहले धूल और अन्य सामग्रियों को हटा दिया जाना चाहिए।

यह एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन यूनिट के स्थिर संचालन के लिए बड़ी चुनौतियाँ लाता है। निरंतर अन्वेषण और सारांश के माध्यम से, विभिन्न भार और ग्रेड के लिए संबंधित ऑपरेटिंग पैरामीटर तैयार किए गए थे, और एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर का सुचारू संक्रमण तब प्राप्त किया गया था जब मेल्ट इंडेक्स को 0.2g/10min और 60g/10min के बीच स्विच किया गया था। साथ ही, चाकू और टेम्पलेट्स को दानेदार बनाने की तकनीक पर शोध के माध्यम से, उनकी सेवा जीवन को बढ़ाया गया है।

COLOWE ग्रैनुलेशन एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन सटीक और उत्कृष्ट ग्रैनुलेशन प्रसंस्करण तकनीक और स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आयातित सीएनसी पंच मशीनों, सीएनसी झुकने वाली मशीनों, कतरनी मशीनों और टर्निंग/मिलिंग मशीनों का उपयोग करती है। यह उत्पादन क्षमता में भी काफी सुधार करता है ताकि हम समय पर कारखाने से सामान वितरित कर सकें, ग्राहकों के लिए समय बचा सकें, उन्हें जल्द से जल्द उत्पादन में लगा सकें और लाभ पैदा कर सकें।