पॉलिमर सम्मिश्रण उपकरण का उन्नयन

 

 

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वर्तमान में, अधिकांश पॉलिमर मिश्रण, निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरण सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हैं, लेकिन! एक ऐसा उपकरण है जो वास्तव में इन दोनों उपकरणों का अपग्रेड है! वह एक डबल-रोटर मिक्सर है! नीचे, ज़ियाओबियन संयुक्त रूप से इस मॉडल को सभी के लिए डिक्रिप्ट करेगा!

वास्तव में, जब एक्सट्रूज़न उद्योग की बात आती है, तो प्रत्येक उपकरण के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, जिसमें एकल स्क्रू एक्सट्रूज़न में सरल संरचना, आसान विनिर्माण, कम लागत के फायदे होते हैं, लेकिन मिश्रण क्षमता खराब होती है; मिश्रण उपकरण के रूप में, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में उत्कृष्ट मिश्रण विशेषताएं हैं, लेकिन भरने की मिश्रण क्षमता कमजोर है, और प्रति यूनिट उत्पाद ऊर्जा खपत अधिक है। मिक्सर का व्यापक रूप से प्लास्टिक मिश्रण में उपयोग किया जाता है, लेकिन आंतरायिक संचालन में अस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता, अनुचित ऊर्जा उपयोग और प्रति यूनिट उत्पाद उच्च ऊर्जा खपत होती है।

इसलिए, क्योंकि ये उपकरण स्वयं ग्राहकों की जरूरतों को हल करने में असमर्थ हो गए हैं, तो क्या कोई ऐसा मॉडल है जो ग्राहक उत्पाद की गुणवत्ता की जरूरतों को हल कर सकता है? क्या ऊर्जा का तर्कसंगत उपयोग, उत्पादों की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है?

बेशक वहाँ है! वह सतत मिक्सर है! इसे डबल रोटर सतत मिक्सर भी कहा जाता है!

डबल-स्क्रू निरंतर मिक्सर गियरबॉक्स ZLYJ श्रृंखला का उपयोग करता है, एक उच्च गुणवत्ता वाला हार्ड-टूथेड सतह गियर ट्रांसमिशन डिवाइस जो विशेष रूप से सिंगल-स्क्रू रबर और प्लास्टिक एक्सट्रूडर के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें आउटपुट शाफ्ट उच्च गुणवत्ता वाले 42CrMo से बना है। अन्य गियर और शाफ्ट घटक उच्च गुणवत्ता वाली 20CrMnTi सामग्री से बने होते हैं। डबल-स्क्रू निरंतर मिक्सर के गियर उच्च परिशुद्धता और कठोरता के साथ कार्बराइज्ड, शमन और ग्राउंड होते हैं। गियर की परिशुद्धता GB10095-88, ग्रेड 6 है, और सतह की कठोरता HRC-54~62 है। ऑपरेशन के दौरान स्क्रू के अक्षीय जोर को सहन करने के लिए खोखले आउटपुट शाफ्ट के सामने एक एंटी-एक्सियल थ्रस्ट बेयरिंग स्थापित किया जाता है। पूरी मशीन छोटे आकार और उच्च भार क्षमता वाली, सुचारू संचरण, कम शोर और उच्च दक्षता वाली है। इसके अलावा, उच्च-खिंचाव वाले अराजक प्रकार के पेंच के आधार पर, निरंतर मिक्सर में प्लास्टिक पिघलने की प्रक्रिया एक बिखरी हुई पिघलने की स्थिति में होती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण दक्षता और पिघलने की गति बढ़ जाती है। पिघलने वाले क्षेत्र और निरंतर मिक्सर के मिश्रण क्षेत्र के बीच ऊर्जा युग्मन स्थापित करके, पिघलने के दौरान ठोस राल की गर्मी की मांग को मिश्रण के दौरान उत्पन्न गर्मी अपव्यय का उपयोग करके हल किया जाता है। मिश्रण क्षेत्र में एक कुशल स्ट्रेचिंग प्रवाह स्थापित करने से मिश्रण दक्षता बढ़ जाती है। अंततः, संपूर्ण मिश्रण प्रक्रिया की ऊर्जा खपत बहुत कम हो जाती है!

अगली बार, मैं इसकी विशेषताओं का परिचय दूँगाकोलोवेडबल-रोटर सतत मिक्सर।