ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर डीगैसिंग का सिद्धांत

● आर्थिक थ्रूपुट पर काम करें

● अधिकतम रखें. पिघले तापमान को यथासंभव कम रखें (क्षरण, रंग)

● अवशिष्टों को न्यूनतम करें

● अच्छे ऑप्टिकल और मैकेनिकल गुण प्राप्त करें

● जैल और "काले धब्बे" से बचें।

डीगैसिंग प्रक्रियाएँ।

विसरण द्वारा पिघले पॉलिमर से गैस को अलग करना। पिघली हुई गैस को पिघली हुई परत की सतह पर आना पड़ता है।

प्रसार इससे प्रभावित होता है:

● residence time --->लम्बा डीगैसिंग क्षेत्र

● viscosity of the melt--->कम चिपचिपापन (= उच्च तापमान)

● thickness of the melt layer --->पेंच का कम भराव कारक (40%)

● renewal of the melt surface --->गहन मिश्रण

● pressure difference --->वैक्यूम

● Feed temperature too low -->रियर/बैक वेंट के लिए दक्षता कम

● Foaming in vent ports -->निर्वात स्तर में सीमा

-->पेंच गति में वृद्धि

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● Gas velocities -->थ्रूपुट, स्क्रू स्पीड, स्क्रू डिज़ाइन

● max. melt temperature -->पेंच गति/पेंच विन्यास

डीगैसिंग।

पॉलिमर डीगैसिंग के लिए गाइड लाइनें।

● पॉलिमर को पूरी तरह से पिघलाना होगा।

● भराव और सुदृढ़ीकरण सामग्री को पूरी तरह से पिघल से गीला करना होगा।

● पिघलने का तापमान जितना संभव हो उतना ऊंचा होना चाहिए।

● डीगैसिंग ज़ोन यथासंभव लंबा होना चाहिए।

● निर्वात को विघटित होने वाली सामग्री के आंशिक दबाव से कम होना चाहिए।

● भरण कारक 40% से कम होना चाहिए।

● वेंट पोर्ट को पॉलिमर विशेषताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए