ट्विन में उच्च {{0}स्पीड मिक्सर{{1}स्क्रू पेलेटिंग उत्पादन लाइन: अपरिहार्य कुंजी प्रक्रिया उपकरण
वैश्वीकरण की त्वरित प्रक्रिया और तेजी से सख्त पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के साथ, पॉलिमर सामग्री निर्माताओं को अभूतपूर्व चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है: उत्पादन दक्षता में सुधार कैसे करें, ऊर्जा खपत को कम करें और गुणवत्ता का त्याग किए बिना सतत विकास की आवश्यकताओं को कैसे पूरा करें?
ट्विन स्क्रू पेलेटिंग लाइन का कॉन्फ़िगरेशन अनुकूलन उन अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो पहली बार नई सामग्री बनाने की कोशिश कर रहे हैं।
उनमें से, उच्च गति मिक्सर कच्चे माल के पूर्व-उपचार के लिए प्रमुख उपकरण है, इसका कार्य सरल मिश्रण से कहीं अधिक है, और यह संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के कुशल संचालन की आधारशिला है।

1. ट्विन स्क्रू पेलेटिंग उत्पादन लाइन का प्रक्रिया विश्लेषण
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन प्लास्टिक संशोधन क्षेत्र में मुख्य उपकरण है, जो पीएस, एबीएस, पीपी, पीई और अन्य कच्चे माल के प्रसंस्करण का समर्थन करती है।
एक पूर्ण उत्पादन लाइन में कई सटीक लिंक होते हैं: वजन {{0} हानि मीटरींग और फीडिंग सिस्टम → ट्विन स्क्रू मिक्सिंग → पानी - कूल्ड स्ट्रैंड पेलेटाइजिंग सिस्टम।
ट्विन स्क्रू प्लास्टिक पेलेटाइज़र एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है, और मुख्य घटकों में एक मॉड्यूलर स्क्रू, एक डबल - मिश्र धातु सिलेंडर बुशिंग और एक खंडित तापमान नियंत्रण प्रणाली शामिल है।
यह डिज़ाइन उपकरण को विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुकूल होने और भरने, मिश्रण, सुदृढीकरण और प्रतिक्रिया बाहर निकालना जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं का एहसास करने में सक्षम बनाता है।
2. पेलेटिंग लाइन में हाई स्पीड मिक्सर की मुख्य भूमिका
ट्विन स्क्रू पेलेटाइजिंग उत्पादन लाइन में, उच्च गति मिक्सर एक अपरिहार्य सहायक उपकरण नहीं है, बल्कि पूरे सिस्टम के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है।
उच्च गति मिक्सर के संचालन सिद्धांत का विश्लेषण
उच्च गति मिक्सर में नीचे एक मिक्सिंग ब्लेड और किनारे पर ऊर्ध्वाधर बैरल दीवार के ऊपर एक कटर संरचना की व्यवस्था की गई है, ताकि कच्चे माल का पाउडर और तरल योजक बैरल दीवार के केन्द्रापसारक बल के साथ घूमें और ऊपर उठें, और नीचे गिरने के लिए केंद्रीय दिशा में निर्देशित हों।
यह बार-बार घूमने, संपीड़न और कतरनी की गति से कम समय में सामग्रियों के समान वितरण का एहसास होता है।
कच्चे माल के पूर्व उपचार के लिए ट्विन स्क्रू पेलेटाइज़र की मुख्य आवश्यकताएँ
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरफ़ीड की गुणवत्ता और एकरूपता के लिए इसकी बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं। सजातीय प्रीमिक्स एक्सट्रूज़न के दौरान स्थानीयकृत अति ताप, क्षरण या पिघले हुए कणों को रोकता है।
कच्चे माल के प्री-ट्रीटमेंट के लिए उच्च गति मिक्सर का उपयोग किया जाता है, जो ट्विन स्क्रू पेलेटिंग उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता में काफी सुधार कर सकता है। मिश्रण का समय कम है, और फैलाव और एकरूपता 30 सेकंड से लेकर कई मिनटों के भीतर जल्दी से हासिल की जा सकती है।
3. जब ट्विन स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन के लिए उच्च गति वाले मिक्सर की आवश्यकता होती है
सामग्री विशेषता कोण
भरने की प्रणाली को संसाधित करते समय, जैसे कि कैल्शियम कार्बोनेट और तालक पाउडर जैसे अकार्बनिक भराव को राल मैट्रिक्स के साथ मिलाते समय, उच्च गति मिक्सर मजबूत कतरनी क्रिया के माध्यम से भराव समुच्चय को फैला सकता है।
ज्वाला मंदक प्रणाली के लिए, विशेष रूप से ब्रोमीन और फॉस्फोरस ज्वाला मंदक के साथ जोड़े गए इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए, उच्च गति मिक्सर राल में ज्वाला मंदक के समान वितरण का एहसास कर सकता है।
ग्लास फाइबर प्रबलित प्रणालियों में, भले ही ग्लास फाइबर को आमतौर पर साइड फीडर के माध्यम से सीधे पिघल में जोड़ा जाता है, अन्य घटकों (रेजिन, एडिटिव्स) का एक समान प्रीमिक्सिंग भी महत्वपूर्ण है।
प्रक्रिया मांग कोण
ऐसे फॉर्मूलेशन का उत्पादन करते समय जिसमें विभिन्न प्रकार के तरल योजक (जैसे प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक, तरल रंग) जोड़ने की आवश्यकता होती है, उच्च गति मिक्सर की परमाणु नोजल प्रणाली तरल को पाउडर कणों की सतह पर समान रूप से फैला सकती है।
विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, जैसे परतदार, विविध और चिपचिपी सामग्री के मिश्रण के लिए, पारंपरिक मिश्रण उपकरण द्वारा समान वितरण प्राप्त करना मुश्किल है, लेकिन दोहरी {{0}शाफ्ट उच्च -स्पीड मिक्सर इस समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है।
4. उच्च गति मिक्सर के मूल मूल्य और प्रदर्शन लाभ
मिश्रण की गुणवत्ता और उत्पादकता में सुधार
उच्च गति मिक्सिंग ग्रैन्यूलेटर एक ही कंटेनर में एक ही समय में मिश्रण, मिश्रण, दानेदार बनाने और सुधार की कई प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, जिससे प्रक्रिया प्रवाह काफी कम हो जाता है।
उच्च गति वाले मिक्सर में मिश्रण अवधि कम होती है और मिश्रण में उच्च एकरूपता होती है, जो खाद्य और जैव प्रौद्योगिकी स्वास्थ्य उत्पादों की उत्पादकता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है। उत्पाद को कम समय (लगभग 1-2 मिनट) में संसाधित किया जा सकता है।
समग्र परिचालन लागत कम करें
उच्च -स्पीड मिक्सर में कम ऊर्जा खपत होती है, केवल 2-4kwh/t, जो पर्यावरण संरक्षण और उच्च लागत प्रदर्शन वाले अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
उत्पादन प्रक्रिया में स्क्रैप दर को कम करके और उपकरण उपयोग दर में सुधार करके, मध्यम और लंबी अवधि के संचालन में समग्र लागत को काफी कम करने के लिए ट्विन स्क्रू पेलेटिंग उत्पादन लाइन एक उच्च गति मिक्सर से सुसज्जित है।

5. उच्च गति मिक्सर के संचालन और रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु
मानकीकृत संचालन प्रक्रिया
संचालन से पहले जांचें कि प्रत्येक उपकरण का विद्युत सर्किट सही और बरकरार है या नहीं, और संपीड़ित वायु पाइपलाइन की जांच करें। जब बिजली की आपूर्ति जुड़ी हो, तो पहले टेस्ट रन किया जाएगा, कवर और डिस्चार्ज वाल्व बंद किया जाएगा, और संपीड़ित हवा को जोड़ा जाएगा।
लोड के तहत संचालन करते समय, ओवरलोडिंग या अपर्याप्त मिश्रण प्रभाव से बचने के लिए दानेदार कच्चे माल को मात्रा के 1/2 से 2/3 के अनुसार खिलाएं।
वैज्ञानिक रखरखाव और सेवा
दिन में एक बार उच्च गति वाले मिक्सर को चिकनाई दें। पूरी मशीन की हर आधे साल में ओवरहालिंग की जाएगी, सीलिंग भागों को बदला जाएगा, और विद्युत सर्किट और घटकों की जाँच की जाएगी।
एक बार मशीन का उपयोग करने के बाद, यदि इसे थोड़े समय के लिए उपयोग नहीं किया जाता है, तो बर्तन की भीतरी दीवार और मिश्रण घोल को सावधानीपूर्वक पोंछना चाहिए; जब लंबे समय तक इसका उपयोग न किया गया हो तो जंग रोधी तेल लगाना चाहिए।
6. पर्यावरण संरक्षण और आर्थिक लाभ का चुनाव जीतें
संसाधन उपयोग दर में सुधार
उच्च गति मिक्सर का सटीक मिश्रण प्रत्येक कण में घटकों का सटीक अनुपात सुनिश्चित करता है और असमान मिश्रण के कारण दोषपूर्ण उत्पादों की पीढ़ी को कम करता है।
उच्च गति मिक्सर और डबल {{1} स्क्रू पेलेटाइज़र उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत को काफी कम कर सकते हैं और उत्पादन में ऊर्जा की बचत कर सकते हैं।
पर्यावरण संरक्षण सामग्री की प्रवृत्ति को अनुकूलित करने के लिए
पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों जैसे जैव अवक्रमणीय और पुनर्चक्रित सामग्रियों के बढ़ने के साथ, उच्च गति मिक्सर इन सामग्रियों को संभालने में उत्कृष्ट रहे हैं, जिनमें अक्सर विशेष गतिशीलता और फैलाव क्षमता होती है।
लोचदार गुहा डिज़ाइन सामग्री को पोत की दीवार से जोड़ना मुश्किल बनाता है, जिससे सामग्री अवशेष और क्रॉस संदूषण कम हो जाता है, और यह उत्पादन मॉडल की कुछ किस्मों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
ट्विन स्क्रू पेलेटिंग उत्पादन लाइन की दक्षता अनुकूलन एक सावधानीपूर्वक समन्वित सिम्फनी की तरह है, और उच्च गति मिक्सर बैंड में प्रमुख वायलिन वादक की तरह है, हालांकि हमेशा सबसे स्पष्ट नहीं होता है, लेकिन पूरे संगीत के स्वर और गुणवत्ता को निर्धारित करता है।
पर्यावरण संरक्षण और उच्च लागत प्रदर्शन का अनुसरण करने वाले अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए, उत्पादन लाइन में उपयुक्त उच्च गति मिक्सर का कॉन्फ़िगरेशन लागत में वृद्धि नहीं है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में निवेश है।
यह न केवल कच्चे माल के पूर्व-उपचार की तकनीकी समस्याओं को हल करता है, बल्कि नई सामग्रियों का उत्पादन करने की कोशिश कर रहे उद्यमों के लिए विश्वसनीय प्रक्रिया की गारंटी भी प्रदान करता है, जिससे उद्यम तेजी से बढ़ती बाजार प्रतिस्पर्धा में खड़े हो जाते हैं।
